声测管抗氢导致开裂原因

声测管线管适用于井口周边输 送髙压燃气。氯化氢是原油和燃气中具浸蚀功效的危害媒质之四，在燃气输送机全过程中，氯化氢对输送机管道的应力腐蚀占挺大比例。在湿氯化氢自然环境中应用时，能造成合金钢內部出現氢鼓泡（HB）、氢致裂开（HIC）和地应力导向性的氢致裂开（SOHIC）。在含硫化氢的酸性环境中，氢腐蚀侵入钢中产生的裂纹在氢致开裂(HIC)下成为无缝钢管的小零件。本文介绍了无缝钢管声管材料抗氢致开裂的原因分析。

1、测试方法

　　依据ISO3183规范，选用渗入法，在试验室冶炼厂7炉1 t钢锭，历经煅造、破孔、顶管及张减生产制造成管，在无缝钢管上提取30 毫米×150 毫米×5 毫米厚度或管厚试件，将其渗入按标准配备的水溶液中，98 h后取下并竖直轧向取横截面，用金相法测算3个参量（裂痕长短率CLR、裂痕薄厚率CTR、裂开比较敏感率CSR），为此来较为抗氢致裂痕（HIC）敏感度。

　　2、危害HIC特性的要素

　　2.1 介质因素

　　1） pH值。很多的科学研究可重复性，在PH值为1～6的范围之内，氢鼓包的敏感度随PH值的提升而减少，当PH值＞6时，则不产生氢鼓泡［1］。

　　2） H2S浓度。氯化氢的浓度值愈高，则氢鼓包的敏感度愈大。

　　3） 氯离子。在PH值 数值3.6～6.3 的范围之内，Cl-的存有，使浸蚀速率提升，氢鼓包的敏感度提升。

　　4） 温度。25℃时CLR大，氢鼓泡的敏感性大。当温度低于25℃时，腐蚀反应和氢气扩散速度因温度升高而加快，从而增加了氢气鼓泡的敏感性。而高于25℃以后，由于H2S浓度的下降，反而使氢鼓泡的敏感性下降。

　　5） 时间。测试中使用96 h进行比较。一般来说，随着试验时间的增加，腐蚀程度趋于严重。

　　2.2 材料因素

　　2.2.1 化学成分的影响

　　在试验室冶炼厂了轮依据不一样级別设计方案的合金结构钢，并进行HIC侵泡实验。从浸泡后的试样表面观察，B2、B6、B7的鼓泡面积明显多于B9、B10，裂纹敏感性指标结果见表2。从表2 可看出，B2、B6、B7 的抗HIC 性能明显劣于B9、B10。表1 中B2、B6、B7 钢种不含Cu、Ni，而B9、B10 钢种则含有Cu、Ni。由此可见，Cu、Ni 的加入，使腐蚀产物在钢的表面形成了保护膜，抑制了表面的腐蚀反应，从而降低氢的逸出，减少了氢从环境中进入钢的基体，降低氢鼓泡敏感性，增加了抗HIC 的性能，这与Oriani 的研究结果［2］ 非常吻合，而且Oriani 还指出只有加入0.2 %的Ni 及大于0.2 %的Cu才能产生效果。

以上是声测管的小汇编，介绍了有关分析声测管致开裂原因的相关知识。我希望这对你有所帮助。如果您需要其他问题，请咨询我们。